金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业,专业制造高效率高精度弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品
刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入 端至切出端顺次增加和变化。 当拉刀作拉削运动时,每一个刀齿就从工件上切下1定厚度的金属,拉刀加工,终究得到所要求的尺寸和形状。键槽拉刀表示,拉刀经常使用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高本文以曲轴加工为例,介绍用于加工外回转表面的硬质合金可转位拉刀的工作原理、设计特点和拉刀角度的设计要点。
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碗型插齿刀难点分析。①该零件内花键在内孔底部,孔小且深,所以插齿刀细而长,选择合适的柄部直径,拉刀加工键槽,既要保证插齿刀强度,又不影响插齿。②该零件内花键齿根圆有φ19.50+0.18mm的公差要求,与其他普通内花键只要求齿根圆大于等于某一直径尺寸不同,需确定插齿刀**圆直径。
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为了产生后角(见刀具)和重磨后不影响所加工齿轮的齿形,在垂直于锥柄插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状,拉刀加工花键,变位系数X0由前端面向后端面逐渐减小,并由正变负。锥柄插齿刀在使用中受到一些限制。①齿轮根切的限制:锥柄插齿刀的齿**在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切,花键拉刀加工,被加工齿轮的齿数越少,根切的可能性就越大。②齿轮**切的限制:**切是指被切齿轮的齿**进入锥柄插齿刀根部齿形以内而被切去齿**的现象,锥柄插齿刀齿数和变位系数越小越*产生**切。③齿轮过渡曲线干涉的限制:锥柄插齿刀在切齿时,不能在整个齿面上切出渐开线齿形,在齿轮根部是过渡曲线。锥柄插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大,则过渡曲线就越长,如配对齿轮的齿**与该过渡曲线接触即产生干涉。④对加工内齿轮的锥柄插齿刀,则还应考虑锥柄插齿刀在径向切入过程中不发生**切的限制。